防止廊坊紙箱干燥爆線的方法發(fā)布時間:2021-07-05
從瓦線出來的瓦楞紙板水分含量控制在12～18％之間比較合理，印刷時水分含量應堅持在10～13％。由于受一些客觀條件限制，人們往往認為控制水分不太簡單。在此廊坊紙箱給大家介紹幾個較為有用的方法：
1.對瓦楞紙板加工進行調(diào)整
對瓦楞紙板加工進行調(diào)整的傳統(tǒng)方法是有一定作用的。一般咱們可以采納如下方法加以控制：
（1）制漿時適度調(diào)整漿糊的配方，添加漿糊中的水分含量。
（2）適量添加上糊量。有實踐證明恰當添加上糊量可以有用進步紙板的水分含量，添加上糊量還可在一定程度上進步粘合作用。
（3）恰當削減原紙與預熱輪的觸摸面積，以免水分在預熱缸上過多蒸騰。
（4）削減紙板在熱板上的停留時刻。通過堅持較高車速，削減熱板長度，減輕熱板蒸汽壓力等方法來防止紙板在通過熱板時的水分過多蒸騰。使用此方法時必須留意保證紙板不脫坑。
 2.紙板生產(chǎn)出來后應該堆積滿足的時刻再上機印刷
對紙板從瓦線出來到上機印刷這一段時刻水分變化的規(guī)則缺少認識是形成爆線的重要原因。
紙板從瓦線出來時，整體水分含量雖然比較高，但其各層紙的水分含量則極不平衡。天氣枯燥季節(jié)，紙板剛從紙板線生產(chǎn)出來時面紙水分含量為8％左右，有的低于6％，當紙板堆積4小時后，各層紙<的水分趨于平衡，面紙水分添加到9％以上。所以假設(shè)紙板剛從瓦線出來時即上機印刷，由于此時面紙水分很低，簡單導致壓線位爆裂。
廊坊紙箱改進方法：
1.紙板生產(chǎn)出來后應該堆積滿足的時刻，等各層紙的水分到達平衡后再上機印刷。紙板面、里紙水分偏低即進行印刷壓線，壓線部位會產(chǎn)生微裂，爾后即使面、里紙水分添加，爆線問題也不可能防止。
2.假設(shè)交貨時刻太短，無法有充沛的時刻讓紙板水分平衡，給紙板表面濕水是直接也是有用的方法。濕水時要防止波及印刷部位，否則會對印刷形成不良影響。假設(shè)條件許可，可利用廢舊實地版
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