包裝盒加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生爆裂的原因是什么發(fā)布時(shí)間:2019-02-27
一．產(chǎn)生原因 1、壓力不當(dāng)導(dǎo)致爆裂 2、模切版制作工藝導(dǎo)致的爆裂 3、材料質(zhì)量問(wèn)題 二．制程改善 （1）壓痕槽里有異物產(chǎn)生的爆裂，在生產(chǎn)時(shí)加強(qiáng)抽檢力度，控制在200張抽檢一次。這個(gè)問(wèn)題北京包裝盒比較直觀，容易判斷，要及時(shí)清理干凈異物，保持底版的清潔 （2）發(fā)現(xiàn)跑版這種情況應(yīng)立即重新上版，并鎖定模切版和底版。 （3）鋼線厚度、壓痕底槽厚度與材質(zhì)不匹配導(dǎo)致的爆裂。 （4）如模切版板上鋼線有毛刺或刃口，消除壓痕刀毛刺或刃口可用砂輪或銼刀將其磨圓或更換厚型刀若采用兩片薄型刀合并使用效果更佳。 （5）紙箱生產(chǎn)廠家在制作模切版時(shí)暗線處要盡量做成圓弧角或一條鋼刀一次成型。 （6）當(dāng)由于海棉膠條位置不當(dāng)時(shí)出現(xiàn)壓線爆裂現(xiàn)象時(shí)，可以用海綿墊貼在模具的壓線刀旁邊，幫助破壞紙板壓線處的瓦楞，以達(dá)到解決爆裂現(xiàn)象，但使用的海綿墊不可太軟，應(yīng)使用本身較硬的護(hù)條。 （7）對(duì)于紙張含水量，紙板出來(lái)后應(yīng)及時(shí)生產(chǎn)模切，不易存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，減少相對(duì)濕度對(duì)紙板含水率的影響，對(duì)于含水率低的紙板，可以在紙板上涂抹水來(lái)減輕爆裂現(xiàn)象。 （8）套版不準(zhǔn)造成的爆裂，在套版后做成型動(dòng)作并預(yù)折180度測(cè)試，目視查看壓痕線是否偏移。 （9）廊坊紙箱應(yīng)經(jīng)常檢查模具，發(fā)現(xiàn)刀具有松動(dòng)要及時(shí)修補(bǔ)或重新制作。 （10）由于紙張絲向問(wèn)題造成的爆裂改善方案為： a.不裱紙的彩盒絲向要與成型主線垂直，便于成型。 b.裱兩層的彩盒瓦向與紙向要垂直，這樣彩盒成型才有挺度。 c.裱三層（瓦板類）可根據(jù)瓦板的配置適當(dāng)調(diào)整絲向。 （11）由于紙張的韌性及耐折性（配置）造成的爆裂改善方案： a.紙張的韌性及耐折主要取決于造紙時(shí)木漿的含量，木漿越高構(gòu)成紙張的長(zhǎng)纖維越多，韌性及耐折性就好，反之則差。 b.耐破及箱壓要求越高瓦楞配置也會(huì)相應(yīng)配高，對(duì)面紙的要求也會(huì)越高這時(shí)就需要韌性及耐折好的面張；瓦楞配置越差相對(duì)對(duì)面張的要求也會(huì)降低； c.廊坊禮品盒公司也需要購(gòu)置一臺(tái)檢測(cè)設(shè)備，對(duì)原材紙張?jiān)谶M(jìn)料時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，不能只分解克重及白度。 （12）膜的質(zhì)量引起爆裂的改善方案： a.更換薄膜的原材料； b.改變上膜走紙方向； c.對(duì)模切刀版進(jìn)行修改，在接刀處及U型角上進(jìn)行延伸，對(duì)飛機(jī)孔處的壓線要往上提0.5mm-0.7mm，減緩在折疊時(shí)的緩沖力； （13）材質(zhì)的厚度與尺角的大小改善方案。 a.針對(duì)不同材質(zhì)，刀模在設(shè)計(jì)時(shí)R角一定要大于材質(zhì)的厚度； b.刀與線及飛機(jī)孔的搭配位置在成型時(shí)不能發(fā)生抵觸或干涉，要合理進(jìn)行避讓，特別是裱瓦楞產(chǎn)品在成型時(shí)主線與瓦向同向時(shí)極易產(chǎn)生爆裂。 c.我們要朝著低克重高配置進(jìn)行作業(yè)，不能一味追求高配置。
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